कटिंग पॅरामीटर्स केवळ संदर्भासाठी आहेत आणि वास्तविक प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार समायोजित केले आहेत.मिश्रित लोशनच्या तुलनेत, शुद्ध तेल साधनाचे सेवा जीवन सुधारू शकते.
समस्या आणि निराकरण
एस.एन | समस्या | कारण | ठराव |
1 | तुटलेल्या धातूच्या चिप्स खूप लहान आहेत | चुकीचे कटिंग पॅरामीटर | कटिंग गती आणि फीड समायोजित करा |
तुटलेली चिप खोबणी-प्रकारची चुकीची आहे आणि लंबवर्तुळाकार कोन खूप लहान किंवा खूप खोल आहे | तुटलेल्या चिपचा खोबणी प्रकार बदला | ||
वर्कपीस सामग्री अस्थिर आहे | योग्य गती आणि फीड समायोजित करा | ||
खराब प्रारंभिक कटिंग (वर्कपीस मध्यभागी नाही) | वर्कपीस केंद्रीत करणे | ||
2 | तुटलेल्या धातूच्या चिप्स खूप लहान आहेत | चुकीचे कटिंग पॅरामीटर | कटिंग गती आणि फीड समायोजित करा |
तुटलेली चिप खोबणी-प्रकारची चुकीची आहे आणि लंबवर्तुळाकार कोन खूप लहान किंवा खूप उथळ आहे | तुटलेल्या चिपचा खोबणी प्रकार बदला | ||
3 | तुटलेल्या धातूच्या चिप्स स्थिर नसतात | वर्कपीस सामग्री स्थिर नाही | कटिंग गती आणि फीड समायोजित करा, चिप्सचे ग्रूव्ह प्रकार बदला |
चुकीचे फीड मोड (उदा., हायड्रॉलिक फीड मोड) | मशीन निर्माता किंवा विक्री अभियंता सल्ला घ्या | ||
अपर्याप्त कूलिंगमुळे चिप डिस्चार्ज अडकतो | शीतलक वाढवा | ||
वर्कपीस आणि टूलच्या अपुरा कडकपणामुळे मजबूत कंपन | मशीन निर्माता किंवा विक्री अभियंता सल्ला घ्या | ||
4 | तंतुमय धातू चिप्स | वर्कपीस सामग्री स्थिर नाही | कटिंग गती आणि फीड समायोजित करा, चिप्सचे ग्रूव्ह प्रकार बदला |
चुकीचे फीड मोड (उदा., हायड्रॉलिक फीड मोड) | मशीन निर्माता किंवा विक्री अभियंता सल्ला घ्या | ||
शीतलक दूषित आहे | कूलंट साफ करा | ||
वर्कपीस आणि सिमेंटेड कार्बाइड टूल दरम्यान रासायनिक आत्मीयता प्रतिक्रिया | टूल ब्रँड तपासा आणि पुनर्स्थित करा | ||
कटिंग एज चिपिंग | घाला किंवा ड्रिलिंग हेड बदला | ||
फीडची गती खूप कमी आहे | फीड गती वाढवा | ||
5 | सिमेंट कार्बाइड तुटलेली धार | कटिंग टूल खूप बोथट आहे | घाला किंवा ड्रिलिंग हेड बदला |
अपुरा शीतलक | शीतलक प्रवाह आणि दाब तपासा | ||
शीतलक दूषित आहे | कूलंट साफ करा | ||
मार्गदर्शक स्लीव्हची सहनशीलता खूप लहान आहे | आवश्यक असल्यास मार्गदर्शक स्लीव्ह बदला | ||
ड्रिलिंग रॉड आणि स्पिंडल दरम्यान विक्षिप्त | विक्षिप्तपणा दुरुस्त करा | ||
घालण्याचे चुकीचे पॅरामीटर | घालण्याचे पॅरामीटर बदला | ||
वर्कपीस सामग्री अस्थिर आहे | योग्य गती आणि फीड समायोजित करा | ||
6 | साधनाचे आयुष्य कमी होते | फीड किंवा फिरण्याच्या गतीची प्रशंसा केली जात नाही | फीड आणि फिरण्याची गती समायोजित करा |
अयोग्य हार्ड मिश्र धातु ग्रेड किंवा कोटिंग | वर्कपीस सामग्रीनुसार योग्य मिश्रधातूचा दर्जा निवडा | ||
अपुरा शीतलक | शीतलक तापमान आणि कूलिंग सिस्टम तपासा | ||
चुकीचे शीतलक | आवश्यक असल्यास शीतलक बदला | ||
ड्रिलिंग रॉड आणि स्पिंडल दरम्यान विक्षिप्त | विक्षिप्तपणा दुरुस्त करा | ||
घालण्याचे चुकीचे पॅरामीटर | घालण्याचे पॅरामीटर बदला | ||
वर्कपीस सामग्री अस्थिर आहे | योग्य गती आणि फीड समायोजित करा | ||
7 | खराब पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा | विक्षिप्त | तपासा आणि समायोजित करा |
चिप ब्रेकिंग ग्रूव्ह मध्य रेषेपेक्षा खूप मोठा किंवा कमी आहे | योग्य चिप ब्रेकिंग ग्रूव्ह निवडा | ||
टूल किंवा मार्गदर्शक पॅडचा चुकीचा आकार | योग्य साधन निवडा | ||
वर्कपीस आणि ड्रिलिंग हेड दरम्यान विक्षिप्त | विक्षिप्तपणा दुरुस्त करा | ||
मजबूत कंपन | मशीन मेकरचा सल्ला घ्या किंवा कटिंग पॅरामीटर समायोजित करा | ||
घालण्याचे चुकीचे पॅरामीटर | घालण्याचे पॅरामीटर बदला | ||
कटिंगचा वेग खूपच कमी आहे | कटिंग गती वाढवा | ||
हार्ड मटेरियल वर्कपीस मशीनिंग दरम्यान फीड गती खूप कमी आहे | फीड गती वाढवा | ||
फीड स्थिर नाही | फीड रचना सुधारा | ||
8 | विक्षिप्त | मशीनच्या मशीनिंग सेंटरमधून वर्कपीसचे विचलन खूप मोठे आहे | पुन्हा समायोजित करा |
ड्रिलिंग रॉड खूप लांब आहे, रेखीयता खराब आहे | पुन्हा समायोजित करा | ||
घाला आणि मार्गदर्शक पॅड घाला | घाला किंवा इतर भाग बदला | ||
वर्कपीस सामग्रीचे कारण (वैशिष्ट्य, कडकपणा आणि अशुद्धता इ.) | योग्य साधन आणि कटिंग पॅरामीटर निवडा | ||
9 | स्क्रू भोक | बाह्य घाला धार तुटलेली आहे | घाला पुनर्स्थित करा |
मार्गदर्शक पॅड घातला आहे किंवा आधार अपुरा आहे | बदला किंवा समायोजित करा | ||
मशीन आणि वर्कपीसची अत्यधिक केंद्रीकरण विक्षिप्तता | पुन्हा समायोजित करा | ||
कूलंट आणि स्नेहन पुरेसे नाही | शीतलक आणि शीतलक संरचना समायोजित करा | ||
कटिंग धार खूप बोथट आहे | घाला पुनर्स्थित करा | ||
चुकीचे कटिंग पॅरामीटर | पॅरामीटर समायोजित करा | ||
कडकपणा आणि फीड पॉवर पुरेसे नाही | मशीन समायोजित करा किंवा ड्रिलिंग व्यास कमी करा | ||
10 | प्रक्रिया करताना कंपन खूप मोठे आहे | कटिंग धार खूप बोथट आहे | घाला पुनर्स्थित करा |
चुकीचे कटिंग पॅरामीटर | पॅरामीटर समायोजित करा | ||
मशीन किंवा फीड पॉवरची कडकपणा अपुरी आहे | मशीन समायोजित करा किंवा ड्रिलिंग व्यास कमी करा |