खोल छिद्र ड्रिलिंग आणि बोरिंग मशीनची बातमी

डीप होल ड्रिलिंग आणि कंटाळवाणा मशीनच्या प्रक्रियेची अडचण व्हेरिएबल व्यासाच्या छिद्रांमध्ये असते, जसे की पोटातील मोठे छिद्र, लहान उघडण्याचे व्यास आणि आतील मोठ्या प्रक्रिया व्यास.डीप होल बोरिंग मशीनचा वापर करून डीप होल व्हेरिएबल व्यासाच्या छिद्रांवर प्रक्रिया करण्याची सध्याची व्यवहार्य पद्धत म्हणजे कंटाळवाणा उपकरणाचा रेडियल विस्तार आणि आकुंचन नियंत्रित करण्यासाठी सर्वो मोटरचा वापर करणे, ज्यामुळे बोरिंग होलच्या व्यासामध्ये बदल साध्य करणे.

अलीकडेच, मोठ्या आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी आमच्या कंपनीला एका मोठ्या CNC डीप होल ड्रिलिंग आणि बोरिंग मशीनसाठी एका भारतीय वापरकर्त्याकडून चौकशी मिळाली.वर्कपीसची लांबी 17600 मिमी आहे, आणि ही एक घन वर्कपीस आहे ज्यास प्रथम ड्रिल करणे आवश्यक आहे आणि नंतर कंटाळा करणे आवश्यक आहे.1500 मिमी खोलीसह उघडण्याचा व्यास केवळ 200 मिमी आहे.300 मि.मी.ची लांबी निमुळता झाल्यानंतर, आतील छिद्राचा व्यास 300 मि.मी. होतो, आणि तंतोतंत कंटाळवाणा झाल्यानंतर आतील भिंतीचा खडबडीतपणा Ra1.6 असतो, वर्कपीसचा मशीनिंग आकार दोन्ही टोकांना सममितीय असतो.

वापरकर्ता टर्बो गिअरबॉक्सची ऑर्डर देणारा सर्वात मोठा इंजिनियर आहे आणि भारतातील सर्वात मोठा एकात्मिक साखर उत्पादक आहे.

डीप होल कटिंग टूल डिझाईन आणि प्रोसेसिंगमधील आमच्या कंपनीच्या वर्षांच्या अनुभवासह, आमच्या ग्राहकांच्या विशेष गरजांना प्रतिसाद म्हणून, आम्ही वापरकर्त्यांसाठी एक सुपर लार्ज डीप होल ड्रिलिंग आणि बोरिंग मशीन खास डिझाइन केले आहे, ज्याची जास्तीत जास्त 20000 मिमी प्रक्रिया खोली आहे आणि ड्रिलिंग व्यासाची श्रेणी Φ 60～ Φ 160mm, कंटाळवाणा व्यास श्रेणी Φ 100～ Φ 500mm, मुख्य मोटर आणि ड्रिलिंग बॉक्स SIEMENS 75KW/55KW हाय-पॉवर सर्वो मोटरचा अवलंब करतात.

प्रक्रिया केल्यानंतर मशीनची अचूकता खालीलप्रमाणे आहे:

मशीनिंग होलची सरळपणा (पूर्ण झाल्यानंतर): 0.1/1000 मिमी पेक्षा कमी;

मशीन केलेल्या छिद्राचे विक्षेपण (पूर्ण झाल्यानंतर): 0.5/1000 मिमी पेक्षा कमी.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीद्वारे मोजल्या जाणार्‍या कोणत्याही क्रॉस सेक्शनची भिंत जाडी 0.3 मिमी पेक्षा जास्त नसावी आणि प्रत्येक 500 मिमी लांबीच्या परिघाच्या बाजूने चार ठिकाणी मोजली जाईल.

प्रत्येक शाफ्ट विभागाचा बाह्य व्यास मध्यवर्ती शाफ्टसह केंद्रित असेल आणि एकूण निर्देशक वाचन (TIR) ​​0.2 मिमीच्या आत असेल.शाफ्टच्या लांबीच्या कोणत्याही एका मीटरच्या एकाग्रता बदल 0.08 मिमी TIR पेक्षा जास्त नसावा.

इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टीम सीएनसी सिस्टीम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेट, एसी सर्वो ड्राईव्ह डिव्हाइस आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टमने बनलेली आहे.

व्हेरिएबल व्यासाच्या आतील छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मशीन सक्षम करण्यासाठी, आम्ही वापरकर्त्यांसाठी विशेष व्हेरिएबल व्यास स्लॉटिंग डिव्हाइसेसचा संच तयार केला आहे.स्लॉटिंग डिव्हाइस कटिंग टूल बॉडी, बोरिंग बार, रीड्यूसर आणि सर्वो मोटरने बनलेले आहे, कटिंग टूल बॉडीमधील रेडियल फीड यंत्रणा मुख्यतः आतील छिद्रातील रिंग ग्रूव्हचे रेडियल रीमिंग लक्षात घेण्यासाठी वापरली जाते.कंटाळवाणा बार बाह्य रॉड आणि आतील रॉडने बनलेला असतो.बाह्य रॉड मुख्यतः कटिंग टॉर्क हस्तांतरित करण्यासाठी वापरला जातो आणि आतील रॉड मुख्यतः रेडियल फीडची शक्ती हस्तांतरित करण्यासाठी वापरला जातो.सर्वो मोटर रेडियल फीडसाठी शक्ती प्रदान करते.

गेल्या महिन्यात, ग्राहक आमच्या कंपनीत तपासणी आणि वाटाघाटीसाठी आला होता.अनेक व्हिडिओ कॉन्फरन्स आणि इतर डीप होल मशीन उत्पादकांशी तुलना केल्यानंतर, ग्राहकाने शेवटी आमच्या कंपनीच्या मशीन टूल्सची ऑर्डर दिली.

खालील फोटोमध्ये भारतीय ग्राहक आमच्या कंपनीच्या कार्यशाळेत तपासणी करताना दाखवतो: